備件管理是企業(yè)加強(qiáng)管理、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的有效手段。摘要：結(jié)合金川集團(tuán)公司設(shè)備備件管理的內(nèi)容，從技術(shù)管理、計(jì)劃管理、經(jīng)濟(jì)管理、降低備件消耗等方面闡述了備件管理的一些經(jīng)驗(yàn)和方法。
設(shè)備管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展。備件管理是設(shè)備管理的重要組成部分。通過加強(qiáng)備件管理，可以降低備件的庫存，縮短設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效利用率，更好地保證生產(chǎn)。金川集團(tuán)有限公司每年備件消耗約5億元，百元設(shè)備固定資產(chǎn)原廠備件消耗5.58元。下面我就根據(jù)自己多年的備件管理實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，談?wù)剬?duì)設(shè)備備件管理的幾點(diǎn)建議。
1 做好備件的技術(shù)管理
（1）建好動(dòng)態(tài)備件管理檔案卡
設(shè)備從安裝使用之日起，就應(yīng)該由設(shè)備使用單位根據(jù)有關(guān)圖紙、資料逐一建立價(jià)值大、關(guān)鍵或易損備件檔案卡片。運(yùn)行后，再根據(jù)維修及檢查中發(fā)現(xiàn)問題的部位、時(shí)間、備件耗用等，以月、季、半年為間隔周期，對(duì)易損部件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和產(chǎn)地作相應(yīng)地調(diào)整，建立起相對(duì)動(dòng)態(tài)的備件卡片，為實(shí)現(xiàn)備件最佳儲(chǔ)備提供依據(jù)。并做到備件圖紙是唯一的，圖、物相符，使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù)，并做好主要備件技改的資料變動(dòng)工作，保證備件資料準(zhǔn)確、可靠。本人在實(shí)際工作中就親歷過車間由于工藝需要對(duì)MBY2700×3600棒磨機(jī)的筒體修改后，對(duì)原圖紙未及時(shí)進(jìn)行更換，多年后按原圖購進(jìn)了備件，既影響了生產(chǎn)，又造成了不必要的資金浪費(fèi)。
（2）關(guān)注備件技術(shù)進(jìn)步，抓好現(xiàn)場改造
現(xiàn)代科技發(fā)展日新月異；新材料、新技術(shù)、新工藝層出不窮。新材料備件延長了備件的使用壽命，降低了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。這就需要我們經(jīng)常關(guān)注相關(guān)設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)，并盡可能地將最新的技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)中。我單位使用的是鐵板機(jī)鏈條，由于使用周期短，更換頻繁，和某大學(xué)合作進(jìn)行技術(shù)改造，采用了他們新研制的材料后，使用壽命由原來的2年延長到5年。
設(shè)備廠家在設(shè)備生產(chǎn)相對(duì)穩(wěn)定一段時(shí)期后，會(huì)根據(jù)用戶的使用反饋信息對(duì)某些易損的零、部件在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面加以改進(jìn)，使其更加合理、耐用，再推向市場。因此，我們要多和設(shè)備廠家的技術(shù)及銷售人員溝通，收集同類設(shè)備的最新發(fā)展信息。同時(shí)還要結(jié)合設(shè)備的使用環(huán)境、設(shè)備參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)。這樣將會(huì)起到事半功倍的效果，不僅可以減少備件用量，降低維修費(fèi)用，而且能保證設(shè)備長周期運(yùn)行。如金川集團(tuán)公司使用的2FG-24分級(jí)機(jī)下軸頭總成，原來年消耗備件費(fèi)用約38萬元，使用周期短，費(fèi)用消耗大。后來現(xiàn)場技術(shù)人員通過分析下軸頭的使用環(huán)境、受力特點(diǎn)，并虛心請(qǐng)教專業(yè)生產(chǎn)廠家后對(duì)下軸頭的受力、結(jié)構(gòu)、密封等進(jìn)行改造，改造后的使用周期由原來的3個(gè)月左右延長到6個(gè)月左右，年消耗金額降為16.34萬元，年節(jié)約費(fèi)用22.5萬元。
2 做好備件的計(jì)劃管理
（1）確保備件計(jì)劃的準(zhǔn)確
完整準(zhǔn)確的備件計(jì)劃，不僅是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)組成部分，也是保證設(shè)備檢修，企業(yè)正常生產(chǎn)的一個(gè)重要條件。加強(qiáng)備件計(jì)劃管理是在滿足生產(chǎn)設(shè)備長周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，降低備件儲(chǔ)備、減少流動(dòng)資金占用的有效措施。在工作中我們單位執(zhí)行的備件計(jì)劃會(huì)審制效果較好，大大地提高了備件周轉(zhuǎn)率，減少了庫存呆滯備件，采購計(jì)劃形成后由采購人員、使用部門技術(shù)及主管領(lǐng)導(dǎo)、單位分管領(lǐng)導(dǎo)共同對(duì)備件計(jì)劃會(huì)審。利用采購人員對(duì)備件消耗規(guī)律熟悉，利用ERP系統(tǒng)可以隨時(shí)查詢?nèi)魏蝹浼倪^往消耗數(shù)量；使用部門對(duì)設(shè)備現(xiàn)場的運(yùn)行較為熟悉；主管領(lǐng)導(dǎo)了解影響備件的一些規(guī)劃、技改等特點(diǎn)。以使用部門的原始計(jì)劃、年度設(shè)備大、中、小修計(jì)劃為依據(jù)，適當(dāng)參考備件儲(chǔ)備定額、庫存賬面消耗量、合同期貨（包括在途的）、修舊利廢、以往備件消耗規(guī)律、年內(nèi)設(shè)備改造等各方面因素，產(chǎn)生一個(gè)較為全面準(zhǔn)確的備件請(qǐng)購單?！ ?/div>
（2）做好備件計(jì)劃的跟蹤和協(xié)調(diào)
生產(chǎn)中備件數(shù)量成百上千，由于備件的升級(jí)換代、各廠家的安裝尺寸差異等因素，隨時(shí)跟蹤備件計(jì)劃的執(zhí)行情況，及時(shí)和備件使用部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào)、溝通，處理計(jì)劃在執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，就顯得尤為重要。筆者在工作中曾經(jīng)采購過一件H6800三特維克破碎機(jī)的小齒輪，按現(xiàn)場慣例，我們只打算采購一件容易磨損的小齒輪，但考慮加工配合的原因，三特維克廠家只對(duì)齒輪組成套出售，由于雙方觀念上的差異和溝通不暢，直接給我們發(fā)了一套11萬元的齒輪組，這在無形中增加了很多不必要的麻煩。另外，對(duì)到貨的問題備件，要及時(shí)聯(lián)系供貨廠家進(jìn)行更換，以免給單位造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
3 備件的經(jīng)濟(jì)管理
備件的經(jīng)濟(jì)核算是企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析和改進(jìn)備件管理工作的依據(jù)。通過備件的消耗量、資金占用額、資金周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計(jì)分析和控制，可以總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合備件的加工周期、采購周期等及時(shí)修訂消耗定額，制定更實(shí)際的儲(chǔ)備定額，控制備件庫存量，防止超儲(chǔ)備的現(xiàn)象。達(dá)到縮短備件儲(chǔ)備期，提高資金周轉(zhuǎn)率的目的。
4 采用多種舉措，降低備件費(fèi)用
（1）設(shè)備統(tǒng)一性，備件標(biāo)準(zhǔn)化
為實(shí)現(xiàn)備件的統(tǒng)一性和互換性，減少備件的品種，降低備件庫存，生產(chǎn)設(shè)備的新建、改建、擴(kuò)建要盡可能地選用已用設(shè)備型號(hào)，或者同系列設(shè)備。所用備件全部選用國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)，或者在使用中通過修改設(shè)計(jì)，逐步互相靠攏，使備件統(tǒng)一、具備互換性；或按相同的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，將相同結(jié)構(gòu)、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數(shù)的備件，按一定規(guī)律排列起來，構(gòu)成一種備件系列。以便提高備件的互換性?！?/div>
（2）做好圖紙的測繪工作
使用部門要充分發(fā)揮技術(shù)人員的力量，積極進(jìn)行備件的研制，對(duì)無圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)以及進(jìn)口設(shè)備中的一些簡單備件，利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測繪，繪制圖紙。以此不斷完善設(shè)備技術(shù)資料，降低備件成本，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
（3）進(jìn)口備件國產(chǎn)化
隨著我國不斷地引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，企業(yè)進(jìn)口設(shè)備不斷增加。在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、增強(qiáng)企業(yè)核心競爭力的同時(shí)，進(jìn)口備件價(jià)格昂貴、供貨周期長，致使進(jìn)口設(shè)備經(jīng)常停機(jī)的問題也同樣在困擾著我們。這就需要我們成立技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新小組，進(jìn)行研制，依靠自身的力量，敢于利用新技術(shù)，自主研發(fā)創(chuàng)新，進(jìn)行備件的國有化，研制出完全達(dá)到進(jìn)口件使用性能的國產(chǎn)備件。這樣不僅降低了成本，縮短了訂貨周期，解決了備件的供應(yīng)問題，提高了設(shè)備的利用率，甚至可以打破國外的技術(shù)壟斷，掌握新的核心技術(shù)?！?/div>
（4）充分利用ERP管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)備件互通有無
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)外購備件，借助公司現(xiàn)有ERP系統(tǒng)，按照統(tǒng)一管理、分級(jí)存放、全網(wǎng)共享、集中調(diào)配、就近領(lǐng)用的快速高效管理模式，降低備件二次領(lǐng)用及管理費(fèi)用。利用備件庫存資源信息共享，可以精確查詢備件的庫存情況的便利，實(shí)現(xiàn)備件管理由局部管理變?yōu)槿止芾恚瑥撵o止管理變?yōu)閯?dòng)態(tài)管理的目標(biāo)，減少由于工藝改進(jìn)、技術(shù)更新等造成的備件積壓，實(shí)現(xiàn)全網(wǎng)備品備件高效、動(dòng)態(tài)的利用，有效降低維護(hù)成本?！?/div>
另外，對(duì)于一些價(jià)值較大，加工周期長，缺少備件又會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)全線停產(chǎn)的單系統(tǒng)設(shè)備備件，我們采用統(tǒng)一儲(chǔ)備，以誰著急誰先用為原則，降低備件庫存，保證生產(chǎn)過程持續(xù)。例如金川集團(tuán)公司三礦區(qū)和選礦廠都選用同型號(hào)的進(jìn)口破碎機(jī)，并且都使用在單系統(tǒng)生產(chǎn)線上，對(duì)破碎機(jī)上的上架體總成（85萬），襯套（15萬）等備件，兩家單位根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，共同制定備件儲(chǔ)備計(jì)劃
（5）加大備件修舊利廢
充分發(fā)揮維修技術(shù)人員的力量，對(duì)一些價(jià)值大、易損易耗備件進(jìn)行修舊利廢，通過修、配、改、代等措施延長備件使用壽命，降低備件費(fèi)用。采取正向激勵(lì)為主，輔以必要的考核措施，按照修舊后的備件價(jià)值的一定比例，給予修舊人員一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)員工工作的積極性。這樣，可進(jìn)一步降低備件的消耗，合理調(diào)整備件配置，有效地提高備件資源利用率。
5 引入備件超市
不斷地探索備件采購模式，完善和創(chuàng)新管理手段，通過“貨比三家”的比質(zhì)比價(jià)采購方式或內(nèi)部評(píng)議采購方式，與供應(yīng)廠商一次性簽訂長期采購協(xié)議，對(duì)通用性強(qiáng)的閥門、軸承、電氣、小型設(shè)備等建立備件超市。充分利用社會(huì)資源和行業(yè)資源，減少使用部門計(jì)劃申報(bào)的重復(fù)工作，簡化出庫程序，提高采購效率，壓縮庫存資金占用。
設(shè)備管理專家-油液在線分析系統(tǒng)廠家結(jié)語
企業(yè)設(shè)備備件管理一直是企業(yè)加強(qiáng)管理、降低成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的重要課題。備件對(duì)于及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止事故發(fā)生，加快搶修速度，縮短維修時(shí)間，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行至關(guān)重要。每個(gè)企業(yè)都有自己的內(nèi)部管理措施。只有結(jié)合行業(yè)、企業(yè)規(guī)模、所在地等自身特點(diǎn)，在實(shí)踐中不斷探索，做好備件計(jì)劃申報(bào)、使用、維護(hù)等管理工作，才能科學(xué)合理地儲(chǔ)備備件，降低備件成本，縮短設(shè)備停修時(shí)間，贏得市場，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。
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