方案簡介：
鋼鐵廠關鍵機械設備多處于環(huán)境嚴苛的高速、高溫、強振動、強粉塵、乳化液等環(huán)境工況，存在精密設備監(jiān)測運維手段單一、故障檢出率低、實時性差等共性難題；目前，針對這些關鍵設備的潤滑安全還停留在離線檢測和人工巡檢的方式，離線取樣位置單一，時效性差，錐箱回油管位置狹小，取樣難，不能及時發(fā)現設備的運行狀態(tài)和準確的發(fā)現潤滑故障點位置，導致油品狀態(tài)不能適時監(jiān)測，易出現計劃外的故障停機。
我們根據包鋼現場嚴苛的工作環(huán)境，為客戶量身打造了一套在線監(jiān)測系統(tǒng)，系統(tǒng)安裝在1號線和2號線液壓站：
1號線監(jiān)測三個點位，采用三通閥門切換的方式，可以實現三點位監(jiān)測，獲取豐富的油液變化信息。
2號線屬于低壓站，采用內置齒輪泵增壓循環(huán)的方式實現監(jiān)測
在線油液監(jiān)測系統(tǒng)集油液微量水分、油品綜合品質、粘度、水分、污染度、及油溫等多參數監(jiān)測于一體，根據機械設備使用不同潤滑油特性，實現不同參數匹配分組集成。儀器采用當前先進的傳感器技術，通過內部系統(tǒng)集成、數據標定、可靠性測試等實現現場數據采集的穩(wěn)定性；采用先進的監(jiān)測系統(tǒng)實現對重要機組油液多指標的在線監(jiān)測與故障預警功能。油液監(jiān)測裝置是采用模塊化測試單元組合設計，用戶根據不同生產線油液的監(jiān)測需求選擇所需要的功能組合獨立的測試單元，監(jiān)測油液旁路取樣流經測試單元后回流到油箱。多個測試單元獨立形成子系統(tǒng)，完成本測試單元的信號采集、基礎計算、及時預警。實現不同參數匹配分組集成。儀器采用當前先進的傳感器技術，通過內部系統(tǒng)集成、數據標定、可靠性測試等實現現場數據采集的穩(wěn)定性。
系統(tǒng)本地端可以實現監(jiān)測設備潤滑油微量水分、油品綜合品質、粘度、水分、污染度、鐵磁顆粒（磨損）及油溫等指標的實時數據監(jiān)測，歷史數據報表查詢與導出，歷史數據趨勢分析，故障報警等功能；本地數據可以通過光纖/網線連接到公司內網，通過內網傳輸到新增的在線油液監(jiān)測系統(tǒng)服務器上，在服務器上部署Web版油液在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現網頁訪問現場監(jiān)測機組實時數據信息。
